SUKO-1

Uvod Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram cijevnog ekstrudera

PTFE (politetrafluoreti) je poznat kao PTFE, teflon i plastični kralj. Teflonski ekstruder je mašina koja je specijalizovana za ekstrudiranje PTFE (UHMWPE) ptubeukata. Nizom postupaka kao što su ekstruzija, zagrijavanje i hlađenje, prethodno sinterovani PTFE prah sirovine obrađuju se ekstruderom od ovalnih cijevi do ptubeuce PTFE cijevnih ptubeukata koji zadovoljavaju različite specifikacije. Pod utjecajem povezanih čimbenika poput upotrebe, specifikacija, sastojaka, korisničkih zahtjeva itd., Suko može dizajnirati i ptubeuce Mašine od PTFE cijevi različitih specifikacija. Ptubeukti politetrafluoroetilena (polietilen ultra velike molekulske težine) koji su proizvedeni ekstruderom od navojne cevi široko se koriste u hemijskoj, medicinskoj, vazduhoplovnoj, mehaničkoj obradi, razmeni toplote i drugim poljima.

Suko sa dugogodišnjim iskustvom u istraživanju i razvoju na polju PTFE opreme, specijalizirao se za istraživanje, razvoj, ptubeukciju i prodaju PTFE opreme. Naša oprema je opslužila gotovo četrdeset zemalja i regija na međunarodnom tržištu. Naši kupci su iz medicinske industrije, vazduhoplovne i svemirske industrije, vojne industrije, hemijske industrije, automobilske industrije i raznih industrija mehaničkih priključaka za cijevi, a Suko je široko prepoznat u međunarodnoj industriji fluoroplastike.

Vrijednosti kompanije: Inovacije, tehnologija, efikasnost i inteligencija.

Misija kompanije: Stvoriti prvu marku PTFE opreme na svijetu. Suko zaslužuje vaše povjerenje.

Introduction-of-PTFE-Tube-Extruder-01

1. KARAKTERISTIKE EKSTRUDERA PTFE (UHMWPE) RAM CIJEVI

  1. Stalnim usavršavanjem oprema je pametnija, stabilnija i efikasnija.
  2. Oprema se kontrolira PLC sistemom i njome se automatski upravlja jednostavnim radom.
  3. Različitim dizajnom, oprema može zadovoljiti različite potrebe korisnika i biti prilagođena kupcima.
  4. Oprema radi dugo stabilno, sa nižom bukom. I smanjuje troškove uštedom energije i energije tokom održavanja pritiska.
  5. Oprema i kalupi izrađeni su posebnom tehnologijom, otporni su na koroziju, izdržljivi su i imaju dugi vijek trajanja.
  6. Dizajn opreme je jednostavan i zauzima malo prostora.
  7. Ekstrudirani ptubeukti imaju superiorne performanse u pogledu gustine i vlačne čvrstoće.
  8. Opremljen automatskim sistemom hranjenja, punjenjem kante od 50-80 kg, automatski sistem hranjenja može garantirati 4-8 sati rada i u velikoj mjeri uštedjeti troškove rada.
  9. Ekstruder od PTFE navojne cijevi može kontinuirano potiskivati ​​cijev i cijev se može rezati u skladu sa zahtjevima.
  10. Osigurajte cjelovit sistem kalupa, koji uključuje cijeli set odgovarajućeg pribora, sistem grijanja i sinterovanja, sistem hlađenja, regulator temperature itd.

2. OPREMA KOJA RADI SA ZAŠTITOM OKOLIŠA

  1. Tlo lokacije mora biti ravno, a opterećenje lokacije nije manje od zahtjeva dizajna.
  2. Operativnoj platformi potreban je čist prostor kako bi se smanjio ulazak prašine. Najbolje je imati ventilacijske kanale u radionici kako biste olakšali ventilaciju.
  3. Standard industrijske snage 380V 50Hz 3P, napon se može prilagoditi prema potrebama korisnika.
  4. Fabrika je opremljena razvodnim ormarima, komprimovanim vazduhom i drugom pratećom opremom.
  5. Oprema mora biti opremljena sistemom za hlađenje. Dvije kante / spremnici za vodu mogu se koristiti s rashladnom pumpom za recikliranje vodnih resursa.
  6. Sobnu temperaturu biljke treba kontrolirati ispod 28 ° C.
  7. Vertikalna oprema za ekstrudiranje istiskuje se od vrha do dna. Oprema se instalira na platformi ili podu visine prostora oko 2,8 metara. Potrebno je razmotriti efektivnu udaljenost u uzdužnom smjeru uređaja, a ispod fiksne kružne rupe uređaja mora biti zajamčena dovoljna visina kako bi se udovoljilo zahtjevima dužine ekstrudiranog PTFE cijev.

3. PARAMETAR OPREME

PTFE-Tube-Extruder-Parameters

4. Dijagram ugradnje opreme i ugradnje kalupa

Model mašine PFG150 PFG300 PFG500
Proces Vertikalni ekstruder za nabijanje m / c
Snaga KW (električni motor) 15kw 22kw 72kw
Raspon veličina OD 20-150mm 150-300mm 300-500mm
THK tolerancija 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm
OD tolerancija 0,1-0,5 mm 0,5-2mm 3mm
Dužina ekstrudirane cijevi Nastavite ekstrudiranje neograničene dužine
Izlaz po satu KG 8+ 10+ 13+
Napon / PH / Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Kalup Veličina kalupa prilagođena je prema specifikacijama kupca. Kompletni komplet kalupa uključuje tijelo kalupa, glavu za istiskivanje, prirubnicu za spajanje, kompletan set visokotemperaturnih grijaćih prstenova, kompletan set senzora, sistem vodonepropusnih hladnjaka i visokotemperaturni priključni vod, kalup i nosač proizvoda. Površinska obrada je posebno obrađena da bude glatka, izdržljiva i otporna na koroziju. Debljina izolacijskog pamuka je veća od 5 mm, a debljina grijanja veća od 10 mm.

5. DIJAGRAM UGRADNJE OPREME I UGRADNJE KALUPA

PTFE-Tube-Extruder-Installation

6. PROCES RADA OPREME

  1. Provjerite poklapaju li se napon i snaga napajanja opreme i je li linijski priključak u skladu s shemom ožičenja.
  2. Provjerite položaj hidrauličkog ulja i provjerite jesu li hidraulični vodovi pravilno povezani. Potvrdite priključak hladne vode i priključak komprimiranog zraka
  3. Provjerite je li kalup pravilno postavljen. Pokrenite i ispravite pogreške ručno za potvrdu.
  4. Uključite napajanje i postavite parametre kao što su pritisak, temperatura svake temperaturne zone, vrijeme zadržavanja i automatsko podešavanje hranjenja putem PLC sistema.
  5. Dodajte pripremljeni prethodno sinterovani prah u rezervoar ili bačvu (ručno ili automatski).
  6. Uključite mašinu.
  7. Isecite ekstrudiranu PTFE cev na potrebnu dužinu.
  8. Isključite mašinu i očistite kalup nakon upotrebe.

7. ODRŽAVANJE OPREME I Kalupa

  1. Redovno provjeravajte visinu, čistoću i temperaturu hidrauličkog ulja.
  2. Preporučuje se zamjena hidrauličkog ulja svakih šest mjeseci.
  3. Pravovremeno zamijenili istrošene brtve.
  4. Kalup treba na vrijeme očistiti i održavati, a površinu premazati tankim slojem zaštitnog ulja.
  5. Pažljivo rukujte temperaturnim senzorom zavojnice za grijanje i pravilno ga spremite.

8. OPIS DODACA I REZERVNIH DIJELOVA

  1. Oprema se sastoji od glavne mašine, hidrauličke stanice, upravljačkog ormara, automatskog dodavača, držača, šupljina za grijanje, kalupa i ostalog pribora. Potrebni pribor za opremu šalje se kupcima sa opremom.
  2. Spisak potrebne opreme za opremu šalje se korisniku sa opremom.
  3. Kada korisnik nabavi opremu naše kompanije, uz potrebnu dodatnu opremu, pružit ćemo korisniku i potrebne rezervne dijelove za zamjenu i popravak opreme. Rezervni dijelovi su standardni dijelovi i mogu se kupiti na lokalnom tržištu.

9. VODENJE PROCESA

  1. Zbog posebne tehnologije opreme, kupci mogu prije isporuke besplatno otići u tvornicu kako bi se upoznali s instalacijom, puštanjem u rad, radom, promjenom kalupa, održavanjem, vođenjem procesa u opremi.
  2. Ako ne možete doći u našu kompaniju na studije zbog neugodnosti kao što su udaljenost, osoblje, vrijeme, možemo organizirati dolazak inženjera koji će voditi instalaciju, puštanje u rad, rad, zamjenu kalupa, održavanje i vođenje procesa opreme pod sporazum druge strane.
  3. Takođe možemo voditi daljinsko vođenje. Korisnici mogu odabrati druge metode kao što su telefon, video, e-pošta itd. Kako bi naučili o instalaciji opreme, puštanju u rad, radu, zamjeni kalupa, održavanju, vođenju procesa itd. Opreme.

10. POSLE USLUGE PRODAJE

  1. Od datuma prijema mašine, garantni rok za svu dodatnu opremu mašine je godinu dana. Pružamo besplatne usluge vođenja održavanja tokom garantnog perioda.
  2. Ako postoji bilo kakav problem s priborom izvan garantnog razdoblja, kontaktirajte nas na vrijeme da biste objasnili problem i mi ćemo pružiti daljnje rješenje u roku od 24 sata.
  3. Ako imamo lokalnog distributera, možemo kontaktirati lokalnog distributera radi suradnje.
  4. Sva pitanja o opremi možete dobiti putem pošte, videa, telefona itd.
  5. Telefon za usluge : + 86-0519-83999079

11. OPREMA ZA AUTOMATSKO HRANJENJE LIJEVIH PTFE

Automatsko vakuumsko punjenje, uključujući sistem za povratno puhanje komprimovanog vazduha, sistem za punjenje starta, crevo za pranje, usisni pištolj, generator vakuuma, PCB kontroler, protok 30-300 kg / h, prečnik 150 mm i visina 600 mm, podešeno vreme automatskog punjenja i vreme pražnjenja, prah protok je kontroliran, ptubeukcija od nehrđajućeg čelika, inteligentna kontrola.

Cijev za miješanje je promjera 600 mm i visine 700 mm, sa redukcijskim motorom od 2,2 kW, brzinom miješanja 15-25 okretaja / min, donjom pločom debelom 8-10 mm i kapacitetom hranjenja 75-90 kg.

SKVQC-10 KONFIGURACIJSKI POPIS:

Ime Ne. Marka / Proizvođač
Generator vakuuma 1kom kina
316L filter od nehrđajućeg čelika 4kom kina
Rezervoar za vakuum (nehrđajući čelik 304) 1set Suko
Sustav povratnog puhanja komprimiranog zraka Ventil za povratno ispiranje 1set Novi Zeland

 

Pneumatska komponenta AirTAC
Sistem za pražnjenje zraka 1set kina
Sistem kontrole Pc ploča 1set Suko
Prekidačko napajanje 1kom kina
Elektromagnetski ventil 1kom AirTAC
Usisno crijevo (Φ25) ojačano crijevom od prehrambene čelične žice 3M Njemačka
Mlaznica za usisavanje od nehrđajućeg čelika (Φ25) 1kom L 350mm
Bačva od nehrđajućeg čelika 1kom OD600mm; H700mm
Zupčasti motor 1kom 1,5KW 15-20r / m

TEHNIČKI PARAMETRI:

Model Potrošnja komprimiranog zraka Zračni pritisak
SKVQC-10 180L / min 0,4-0,6MPa

12. POVEZANA OPCIJSKA OPREMA

Model mašine Visina prizemlja Visina mašine Preko strojnog prostora Promjer rupe
PFG150 3000-6000mm 2460mm 1000mm 300mm
PFG300 3000-6000mm 2879mm 1000mm 450mm
PFG500 3000-6000mm 3100mm 1000mm 650mm

PTFE-Tube-Extruder-Related-Equipments

Ime Kratak opis
Peć za prethodno sinterovanje PTFE praha Sinterovanje PTFE snage
PTFE blok drobilica Razbiti grudu u snagu
Električna mašina za sito u prahu Otpuhnuti prah prije miješanja
Linija za drobljenje recikliranog materijala Dicer, mašina za veš, drobilica
Mikser za prah / Pomoćna mješalica u prahu i prahu Mešati prah sa tečnim mazivom
Mašina za rezanje hidraulične šipke Izrežite cijevi velike veličine po potrebi