PTFE (politetrafluoroeti) je opšte poznat kao PTFE, teflon i plastični kralj.Teflonski ekstruder je mašina koja je specijalizovana za ekstrudiranje PTFE (UHMWPE) ptubeuct-a.Kroz niz procesa kao što su ekstruzija, grijanje i hlađenje, prethodno sinterirani PTFE praškasti materijali se prerađuju pomoću ekstrudera ram cijevi u ptubeuce PTFE cijevi od PTFE koji ispunjavaju različite specifikacije.Pod uticajem povezanih faktora kao što su upotreba, specifikacije, sastojci, zahtevi korisnika, itd., Suko može dizajnirati i ptubeuceStrojevi za PTFE cijevirazličitih specifikacija.Politetrafluoroetilenski (polietilen ultra visoke molekularne težine) ptubeucts ptubeucted by ram tube extruder naširoko se koriste u kemijskoj, medicinskoj, svemirskoj, mehaničkoj obradi, izmjeni topline i drugim poljima.
Suko sa dugogodišnjim iskustvom u istraživanju i razvoju u oblasti PTFE opreme, specijalizovan je za istraživanje, razvoj, proizvodnju i prodaju PTFE opreme.Naša oprema je opsluživala skoro četrdeset zemalja i regiona na međunarodnom tržištu.Naši kupci su iz medicinske industrije, avio-industrije, vojne industrije, hemijske industrije, automobilske industrije i raznih industrija mehaničkih cijevnih fitinga, a Suko je nadaleko prepoznat od strane međunarodne fluoroplastične industrije.
Vrijednosti kompanije: inovacija, tehnologija, efikasnost i inteligencija.
Misija kompanije: Stvoriti prvi svjetski brend PTFE opreme.Suko zaslužuje vaše povjerenje.
1. KARAKTERISTIKE PTFE (UHMWPE) RAM TUBE EXTRUDER
- Kroz kontinuirano poboljšanje, oprema je pametnija, stabilnija i efikasnija.
- Oprema se kontroliše preko PLC sistema i radi automatski uz jednostavno rukovanje.
- Sa raznovrsnim dizajnom, oprema može zadovoljiti različite potrebe korisnika, te biti prilagođena kupcima.
- Oprema radi stabilno dugo vremena, uz manju buku.I smanjuje troškove uštedom energije i energije tokom održavanja pritiska.
- Oprema i kalupi su izrađeni po specijalnoj tehnologiji, otporni na koroziju, izdržljivi i sa dugim vijekom trajanja.
- Dizajn opreme je jednostavan i zauzima malo prostora.
- Ekstrudirani ptubeuts imaju superiorne performanse u pogledu gustine i zatezne čvrstoće.
- Opremljen automatskim sistemom za hranjenje, koji puni kantu od 50-80 kg, automatski sistem hranjenja može garantovati 4-8 sati rada i u velikoj mjeri uštedjeti troškove rada.
- PTFE ram ekstruder cijevi može kontinuirano gurati cijev i cijev se može rezati prema zahtjevima.
- Obezbedite kompletan sistem kalupa, koji uključuje kompletan set odgovarajućeg pribora, sistem grejanja i sinterovanja, sistem hlađenja, regulator temperature itd.
2. ZAHTJEVI ZA OPERATIVNO OKRUŽENJE OPREME
- Podloga na gradilištu mora biti ravna, a opterećenje gradilišta nije manje od projektnih zahtjeva.
- Operativnoj platformi je potreban čist prostor kako bi se smanjio ulazak prašine.Najbolje je imati ventilacijske kanale u radionici kako bi se olakšala ventilacija.
- Industrijski standard napajanja 380V 50Hz 3P, napon se može prilagoditi prema potrebama korisnika.
- Fabrika je opremljena razvodnim ormanima, komprimovanim vazduhom i drugom pratećom opremom.
- Oprema mora biti opremljena rashladnim sistemom.Dvije kante / rezervoara za vodu mogu se koristiti sa pumpom za hlađenje za recikliranje vodenih resursa.
- Sobnu temperaturu biljke treba kontrolirati ispod 28°C.
- Oprema za vertikalnu ekstruziju ekstrudira od vrha do dna.Oprema se postavlja na platformu ili pod sa visinom prostora od oko 2,8 metara.Potrebno je uzeti u obzir efektivnu udaljenost u uzdužnom smjeru uređaja i osigurati dovoljnu visinu ispod fiksnog kružnog otvora uređaja kako bi se zadovoljili zahtjevi dužine ekstrudiranePTFE cijev.
3. PARAMETAR OPREME
4. DIJAGRAM UGRADNJE OPREME I UGRADNJE OBUHVA
| Model mašine | PFG150 | PFG300 | PFG500 |
| Proces | Vertikalni ram ekstruder M/c | ||
| Snaga KW (električni motor) | 15kw | 22kw | 72kw |
| Raspon veličina OD | 20-150mm | 150-300mm | 300-500mm |
| THK Tolerancija | 0,1-0,2 mm | 0,1-0,2 mm | 0,1-0,2 mm |
| OD Tolerancija | 0,1-0,5 mm | 0,5-2mm | 3mm |
| Dužina ekstrudirane cijevi | Nastavite ekstrudirati neograničenom dužinom | ||
| Izlaz po satu KG | 8+ | 10+ | 13+ |
| Napon/PH/Hz | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
| Mould | Veličina kalupa je prilagođena prema specifikacijama kupca.Kompletan set kalupa uključuje tijelo kalupa, glavu za ekstruziju, priključnu prirubnicu, kompletan set visokotemperaturnih grijaćih prstenova, kompletan set senzora, sistem rashladne vodene košuljice i visokotemperaturnu veznu liniju, kalup i nosač proizvoda. Površinska obrada je posebno obrađena kako bi bila glatka, izdržljiva i otporna na koroziju.Debljina izolacionog pamuka je veća od 5 mm, a debljina grejanja je veća od 10 mm. | ||
5. DIJAGRAM UGRADNJE OPREME I UGRADNJE OBUHVA
6. PROCES RADA OPREME
- Provjerite da li se napon napajanja opreme i snaga poklapaju i da li je linija u skladu sa dijagramom ožičenja.
- Provjerite položaj hidrauličkog ulja i provjerite jesu li hidraulički vodovi pravilno spojeni.Potvrdite priključak vode za hlađenje i priključak komprimiranog zraka
- Provjerite da li je kalup pravilno postavljen.Pokrenite i otklonite greške ručno da potvrdite.
- Uključite napajanje i podesite parametre kao što su pritisak, temperatura svake temperaturne zone, vreme zadržavanja i podešavanje automatskog unosa kroz PLC sistem.
- Dodajte pripremljeni prethodno sinterovani prah u rezervoar ili bačvu (ručno ili automatski).
- Pokrenite mašinu.
- Izrežite ekstrudiranu PTFE cijev na potrebnu dužinu.
- Isključite mašinu i očistite kalup nakon upotrebe.
7. ODRŽAVANJE OPREME I PLIJESNI
- Redovno provjeravajte visinu, čistoću i temperaturu hidrauličkog ulja.
- Preporučuje se zamjena hidrauličnog ulja svakih šest mjeseci.
- Blagovremeno zamenjene istrošene zaptivke.
- Kalup treba na vrijeme čistiti i održavati, a površinu premazati tankim slojem zaštitnog ulja.
- Pažljivo rukujte temperaturnim senzorom zavojnice za grijanje i pravilno ga skladištite.
8. OPIS PRIBORA I REZERVNIH DIJELOVA
- Oprema se sastoji od glavne mašine, hidrauličke stanice, kontrolnog ormara, automatskog dodavača, držača, grejnih šupljina, kalupa i drugog pribora.Neophodan pribor za opremu se šalje kupcima sa opremom.
- Spisak potrebnog pribora za opremu šalje se korisniku uz opremu.
- Kada korisnik kupi opremu naše kompanije, pored potrebnog pribora, korisniku ćemo obezbijediti potrebne rezervne dijelove za zamjenu i popravku opreme.Rezervni dijelovi su standardni dijelovi i mogu se kupiti na lokalnom tržištu.
9. VODIČ ZA PROCES
- Zbog posebne tehnologije opreme, kupci mogu besplatno otići u tvornicu kako bi saznali više o instalaciji, puštanju u rad, radu, izmjeni kalupa, održavanju, vođenju procesa opreme prije isporuke.
- Ako niste u mogućnosti da dođete u našu kompaniju na učenje zbog neugodnosti kao što su udaljenost, osoblje, vrijeme, možemo organizirati da inženjeri dođu da vode instalaciju, puštanje u rad, rad, zamjenu kalupa, održavanje i procesno vođenje opreme pod saglasnost druge strane.
- Možemo i daljinsko navođenje.Korisnici mogu odabrati druge metode kao što su telefon, video, e-mail, itd. kako bi saznali više o instalaciji opreme, puštanju u rad, radu, izmjeni kalupa, održavanju, vođenju procesa itd. opreme.
10. NAKONPRODAJNI SERVIS
- Od dana prijema mašine, garantni rok na sav mašinski pribor je godinu dana.Pružamo besplatnu uslugu vođenja održavanja tokom garantnog perioda.
- Ako postoji bilo kakav problem s dodatnom opremom izvan jamstvenog roka, molimo da nas kontaktirate na vrijeme da objasnimo problem, a mi ćemo vam pružiti naknadno rješenje u roku od 24 sata.
- Ako imamo lokalnog distributera, možemo kontaktirati lokalnog distributera radi saradnje.
- Sva pitanja o opremi možete nas konsultovati putem pošte, videa, telefona itd.
- Telefon usluge:+86-0519-83999079
11. OPREMA ZA AUTOMATSKO HRANJENJE LINIJA PTFE CIJEVI
Automatsko hranjenje vakuumom, uključujući sistem obrnutih upuhivanja komprimiranim zrakom, sistem za pokretanje, crijevo za pranje, usisni pištolj, generator vakuuma, PCB kontroler, propusnost 30-300 kg/h, prečnik 150 mm i visina 600 mm, podešeno vrijeme automatskog dodavanja i vrijeme pražnjenja, prah protok je kontroliran, sve od nehrđajućeg čelika ptubeuction, inteligentna kontrola.
Bačva za mešanje je prečnika 600 mm i visine 700 mm, sa redukcionim motorom od 2,2kw, brzinom mešanja od 15-25 obrtaja/min, donjom pločom debljine 8-10mm i kapacitetom hranjenja od 75-90kg.
SKVQC-10 LISTA KONFIGURACIJA:
| Ime | br. | Marka/proizvođač | |
| Generator vakuuma | 1kom | kina | |
| Filter od nerđajućeg čelika 316L | 4kom | kina | |
| Vakumski rezervoar (304 nerđajući čelik) | 1set | Suko | |
| Sistem reverznog uduvavanja komprimovanog vazduha | Povratni ventil | 1set | Novi Zeland |
| Pneumatska komponenta | AirTAC | ||
| Sistem pražnjenja vazduha | 1set | kina | |
| Sistem kontrole | PC ploča | 1set | Suko |
| Prekidačko napajanje | 1kom | kina | |
| Elektromagnetni ventil | 1kom | AirTAC | |
| Usisno crijevo (Φ25) crijevo ojačano čeličnom žicom za hranu | 3M | Njemačka | |
| Usisna mlaznica od nehrđajućeg čelika (Φ25) | 1kom | L 350mm | |
| Cijev od nehrđajućeg čelika | 1kom | OD600mm;H700mm | |
| Gear Motor | 1kom | 1.5KW 15-20r/m | |
TEHNIČKI PARAMETRI:
| Model | Potrošnja komprimovanog vazduha | Zračni pritisak |
| SKVQC-10 | 180L/min | 0,4-0,6 MPa |
12. POVEZANA OPCIONA OPREMA
| Model mašine | Visina prizemlja | Visina mašine | Preko prostora mašine | Hole Diameter |
| PFG150 | 3000-6000mm | 2460mm | 1000mm | 300mm |
| PFG300 | 3000-6000mm | 2879mm | 1000mm | 450mm |
| PFG500 | 3000-6000mm | 3100mm | 1000mm | 650mm |
| Ime | Kratak opis |
| Peć za predsinterovanje PTFE praha | Sinterovanje PTFE snaga |
| PTFE blok drobilica | Razbijte grumen u moć |
| Električna mašina za sita u prahu | Za otpuštanje praha prije miješanja |
| Ptubeuction linija za drobljenje recikliranog materijala | Dicer, mašina za veš, drobilica |
| Mixer za prah/ Prah i pomoćni mikser | Za mešanje praha sa tečnim lubrikantom |
| Hidraulična mašina za rezanje šipki | Izrežite cijevi velike veličine po potrebi |