Uvod:Općenito, tačnost PTFE proizvoda nije lako kontrolisati jer je njegov koeficijent linearne ekspanzije veći od koeficijenta metala, a njegova temperatura volumnog prijelaza je oko sobne temperature uzrokuje promjene volumena od približno 1 do 2%.Štaviše, poznato je da je PTFE proizvode sa tankim zidovima teško obraditi jer ne samo da je PTFE fleksibilan i elastičan materijal, već i zaostalo naprezanje ostaje nakon oblikovanja, ponekad se deformira zbog topline trenja koja se stvara tokom procesa obrade ili zbog starenja nakon obrade.Takva deformacija može uticati na točnost dimenzija.
Što se tiče tačnosti obrade, PTFE proizvodi ponekad zahtijevaju istu dozvoljenu toleranciju dimenzija kao i za metalni materijal.U takvim slučajevima, gore opisane karakteristike PTFE-a mogu uzrokovati probleme između korisnika i proizvođača.Uz ovu pozadinu, ovaj izvještaj objašnjava tačnost obrade PTFE-a.
Opća dozvoljena tolerancija dimenzija
Ovaj standard propisuje dimenzije u rasponu od 1 mm do 1000 mm kada se materijal PTFE oblikovanog proizvoda strojno obrađuje kompresijom ili ekstruzijom.Izraz “općenito” koji se koristi u ovom standardu znači da se standard može primijeniti kada nacrt ne prikazuje figure ili simbole.
Prilikom mjerenja tačnosti obrade PTFE-a, trebale bi sljedeće bitne karakteristike PTFE-a
uzeti u obzir:
1. PTFE ima nisku toplotnu provodljivost.
2. PTFE ima visok koeficijent linearne ekspanzije.
3. Zapremina PTFE se značajno mijenja (za otprilike 1 do 2%) na oko 23°C.
4. PTFE je elastičan.
5. PTFE ponekad ima zaostalo naprezanje.
Iz gore navedenog, minimalna tolerancija dimenzija PTFE je približno ±0,05 mm ili polovina vrijednosti propisane u JIS K 6884 (razred 1), iako preciznost obrade PTFE-a ovisi o veličini i obliku.
Međutim, zbog elastičnosti PTFE-a, tačna vrijednost može varirati ako se kraj mjernog uređaja snažno pritisne na PTFE uzorak.Na primjer, ponekad se javlja razlika od najmanje 0,1 mm u izmjerenim vrijednostima ovisno o tome kako se mikrometar gurne na PTFE uzorak.Korisnici i proizvođači bi trebali uzeti u obzir ovu tačku.
Efekti tretmana žarenjem
Obično se proces slobodnog sinterovanja (pečenja) primjenjuje na PTFE nakon kompresijskog oblikovanja.Tokom sinterovanja, unutrašnje naprezanje PTFE-a moglo bi se smanjiti u poređenju sa profilisanim proizvodima sa postupkom kovanog kovanja (proces u kojem se materijal sinteruje u kalupu, a zatim hladi pod pritiskom) čiji se spoljašnji sloj kaljuje.
Međutim, tretman žarenjem* primjenjuje se na materijal u slučaju da je potrebna visoka preciznost dimenzija ili je oblik proizvoda složen.
Eliminacija unutrašnjeg naprezanja nastalog tokom procesa oblikovanja je efikasan način da se poboljša tačnost dimenzija i da se spreči njihova promena tokom vremena.
*Žarenje: Postupak u kojem se oblikovani proizvodi polako hlade na datoj temperaturi kako bi se uklonio unutrašnji stres uzrokovan toplinom ili mehaničkim stresom.
hrapavost površine
Kao što je navedeno u Općoj toleranciji za politetrafluoroetilen (mašinsko sečenje), karakteristike materijala treba uzeti u obzir prilikom postavljanja vrijednosti hrapavosti površine.
Budući da je smola pod utjecajem topline tijekom obrade na površini i ima elastičnost, vrijednost hrapavosti površine ne bi mogla biti jednaka obrađenoj metalnoj površini.
Općenito, razlika u završnoj obradi hrapavosti površine uzrokovana je uvjetima obrade uključujući brzinu rotacije i dodavanja i rezne alate (oštrice).
Bivši simboli uvedeni su prije otprilike 60 godina i tako su dobro poznati.Trebat će vremena da novi simboli postanu poznati među proizvođačima perifernih uređaja.Osim toga, u slučaju funkcionalnih dijelova, nastoje se slijediti postojeće tehnike.Stoga je važno razumjeti odnos između novih i bivših simbola.
Vrijeme objave: Jan-14-2019