Ekstruzija se definira kao proces oblikovanja materijala, kao što je aluminij, prisiljavanjem da teče kroz oblikovani otvor u kalupu.Ekstrudirani materijal se pojavljuje kao izduženi komad s istim profilom kao i otvor matrice.
Najvažniji faktor koji treba zapamtiti u procesu ekstruzije je temperatura.Temperatura je najkritičnija jer daje aluminijumu željene karakteristike kao što su tvrdoća i završni sloj.
Koraci u procesu ekstruzije aluminijuma
1. Gredice se moraju zagrijati na približno 800-925° F.
2. Nakon što gredica dostigne željenu temperaturu, ona se prenosi u utovarivač gdje se na gredicu i na ram dodaje tanak film smuta ili maziva.Smut djeluje kao sredstvo za razdvajanje (mazivo) koje sprječava lijepljenje dva dijela.
3.Gradica se prebacuje na kolevku.
4.Oven vrši pritisak na lažni blok koji, zauzvrat, gura gredicu dok se ne nađe unutar kontejnera.
5. Pod pritiskom se gredica gnječi o kalup, postajući sve kraća i šira dok ne dođe u potpuni kontakt sa zidovima kontejnera.Dok se aluminijum gura kroz kalup, tečni azot struji oko nekih delova matrice da bi je ohladio.Ovo produžava vijek trajanja kalupa i stvara inertnu atmosferu koja sprječava stvaranje oksida na obliku koji se istiskuje.U nekim slučajevima umjesto tekućeg dušika koristi se plinoviti dušik.Gas dušika ne hladi kalup, ali stvara inertnu atmosferu. 6. Kao rezultat pritiska koji se dodaje na gredicu, meki, ali čvrsti metal počinje da se istiskuje kroz otvor kalupa.
7. Kako ekstruzija izlazi iz prese, temperatura se meri instrumentom True Temperature Technology (3T) koji je montiran na ploču prese.3T bilježi izlaznu temperaturu ekstruzije aluminija.Glavna svrha poznavanja temperature je održavanje maksimalne brzine presa.Ciljana izlazna temperatura za ekstruziju zavisi od legure.Na primjer, ciljna izlazna temperatura za legure 6063, 6463, 6063A i 6101 je 930° F (minimum).Ciljana izlazna temperatura za legure 6005A i 6061 je 950° F (minimum).
8. Ekstruzije se istiskuju iz matrice do izvodnog stola i izvlakača, koji vodi metal niz izlazni sto tokom ekstruzije.Prilikom izvlačenja, ekstruzija se hladi nizom ventilatora po cijeloj dužini izvodnog i rashladnog stola.(Napomena: legura 6061 je kaljena vodom kao i zrakom.)
9. Ne može se koristiti sav materijal.Ostatak (gužnjak) sadrži okside iz kore.Sučeljak se odsiječe i odbacuje dok se druga gredica puni i zavari na prethodno napunjenu gredicu i proces ekstruzije se nastavlja. Kada ekstruzija dostigne željenu dužinu, ekstruzija se reže profilnom pilom ili makazama.
10.Metal se prenosi (preko pojasa ili sistema greda) sa stola za izbacivanje na stol za hlađenje.
11. Nakon što se aluminijum ohladi i pomeri duž rashladnog stola, onda se prebacuje u nosila.Istezanje ispravlja ekstruzije i vrši 'radno očvršćavanje' (molekularno ponovno poravnanje koje daje aluminijumu povećanu tvrdoću i poboljšanu čvrstoću).
12. Sljedeći korak je piljenje.Nakon što su ekstruzije istegnute, prenose se na sto za piljenje i režu na određene dužine.Tolerancija rezanja na pilama je 1/8 inča ili veća, ovisno o dužini pile.
Nakon što su dijelovi isječeni, oni se utovaruju na transportni uređaj i prebacuju u peći za starenje.Toplinska obrada ili veštačko starenje očvršćava metal ubrzavajući proces starenja u okruženju sa kontrolisanom temperaturom za određeno vreme.
Vrijeme objave: Jun-23-2016