Aluminijumske ekstruzije

Ekstruzijaje proces kojim se mogu proizvesti dugi ravni metalni dijelovi.Poprečni presjeci koji se mogu proizvesti variraju od čvrstih okruglih, pravokutnih, do L oblika, T oblika.Cijevi i mnoge druge različite vrste.Ekstruzija se vrši stiskanjem metala u zatvorenoj šupljini kroz alat, poznat kao matrica, koristeći mehaničku ili hidrauličnu prešu.

Ekstruzija proizvodi tlačne i posmične sile u materijalu.Ne stvara se zatezanje, što omogućava veliku deformaciju bez kidanja metala.Šupljina u kojoj se nalazi sirovina obložena je materijalom otpornim na habanje.Ovo može izdržati velika radijalna opterećenja koja nastaju kada se materijal gura u kalup.

Ekstruzije često minimiziraju potrebu za sekundarnom obradom, ali nisu iste točnosti dimenzija ili završne obrade kao obrađeni dijelovi.Završna obrada čelika je 3um;(125 uin), a aluminijum i magnezijum su 0,8 um (30 uin).Međutim, ovaj proces može proizvesti širok izbor poprečnih presjeka koje je teško proizvesti isplativo korištenjem drugih metoda.Minimalna debljina čelika je oko 3 mm (0,120 in), dok je aluminijum i magnezijum oko 1 mm (0,040 in).Minimalni poprečni presjeci su 250 mm2 (0,4 in2) za čelik i manji od onih za Aluminij i Magnezijum.Minimalni radijusi ugla i ugla su 0,4 mm (0,015 in) za aluminijum i magnezijum, a za čelik, minimalni radijus ugla je 0,8 mm (0,030 in) i 4 mm (0,120 in) radijus ugla.

Hladna ekstruzija:Hladna ekstruzija je proces koji se izvodi na sobnoj temperaturi ili blago povišenim temperaturama.Ovaj proces se može koristiti za većinu materijala - podložno dizajniranju dovoljno robusnog alata koji može izdržati naprezanja nastala ekstruzijom.Primjeri metala koji se mogu ekstrudirati su olovo, kalaj, legure aluminija, bakar, titan, molibden, vanadij, čelik.Primjeri dijelova koji se hladno ekstrudiraju su sklopive cijevi, aluminijske limenke, cilindri, zupčanici.Prednosti hladnog ekstrudiranja su:

• * Ne dolazi do oksidacije
• *Dobra mehanička svojstva zbog jakog hladnog rada sve dok su stvorene temperature ispod temperature rekristalizacije
• *Dobra završna obrada površine uz korištenje odgovarajućih maziva

Vruća ekstruzija:Vruće ekstrudiranje se vrši na prilično visokim temperaturama, otprilike 50 do 75 % tačke topljenja metala.Pritisci mogu biti u rasponu od 35-700 MPa (5076 – 101,525 psi).Zbog visokih temperatura i pritisaka i njegovog štetnog uticaja na životni vek matrice, kao i drugih komponenti, potrebno je dobro podmazivanje.Ulje i grafit rade na nižim temperaturama, dok se na višim koristi stakleni prah.

Tipični dijelovi proizvedeni ekstruzijom su ukrasni dijelovi koji se koriste u automobilskoj i građevinskoj primjeni, elementi okvira prozora, ograde, dijelovi konstrukcije aviona.