Kompozitna čelična cijev je sastavljena od dva (ili više) materijala spojenih u jedan putem specifičnih tehnoloških sredstava tako da ima sveobuhvatne karakteristike Sexove nove čelične cijevi.Od 1960-ih, Japan, Sjedinjene Američke Države, Njemačka, Ujedinjeno Kraljevstvo i druge zemlje pridaju veliku važnost razvoju kompozitnih čeličnih cijevi, kompozitnih čeličnih cijevi u energetici, brodogradnji, kemiji, nafti i strojevima i drugim poljima su široko rasprostranjeni. korišteno.
Kompozitna čelična cijev je sastavljena od dva (ili više) materijala spojenih u jedan specifičnim tehnološkim sredstvima tako da ima sveobuhvatne karakteristike
Od 1960-ih, Japan, Sjedinjene Američke Države, Njemačka, Ujedinjeno Kraljevstvo i druge zemlje pridaju veliku važnost razvoju kompozitnog čelika.PTFE obložena cijev, proizvodi kompozitnih čeličnih cijevi u energetici, brodogradnji, kemiji, nafti i strojevima i drugim poljima su naširoko korišteni.Tehnologija obrade kompozitnih čeličnih cijevi uglavnom uključuje valjanje, lijevanje, ekstruziju, lemljenje, zavarivanje i tako dalje.
- 1. Opseg primjene kompozitnih čeličnih cijevi
Način kombinacije dvije vrste jednoslojnih materijala kompozitnih čeličnih cijevi u potpunosti ovisi o zahtjevima primjene i karakteristikama okoliša.Osnovna čelična cijev ima visoku čvrstoću i krutost, nisku cijenu i dobre performanse procesa.Pokrivena čelična cijev mora biti visoke tvrdoće i otpornosti na koroziju okoline.Ovaj sloj može biti u unutrašnjem sloju kompozitne čelične cijevi (unutrašnja kompozitna cijev) ili u vanjskom sloju (vanjska kompozitna cijev). Prema prirodi upotrebe može se podijeliti na cijev za tečni plin, naftovod i plinovod i naftu. cijev bunara, kotao, spalionica otpada sa više cijevi, cijev za izmjenjivač topline, sa otpornošću na habanje, struktura otporna na koroziju sa više cijevi i arhitektonska ukrasna cijev, itd., uz kontinuirani razvoj primjene tehnologije kompozitnih cijevi, opseg primjene kompozita cijevi će se proširiti na šira područja primjene.
- 2. Način proizvodnjekompozitna čelična cijev
Kompozitne čelične cijevi mogu se podijeliti u dvije vrste, bimetalne i dvoslojne, prema kombiniranom stanju kontaktnih sučelja dvije vrste čeličnih cijevi.Kompozitna čelična cijev sa kontaktnim sučeljem unutrašnjeg i vanjskog sloja spojenim na metalurški stupanj vezivanja naziva se bimetalna cijev, dok kontaktna sučelja unutrašnjeg i vanjskog sloja doseže samo mehaničku vezu, a kompozitna čelična cijev sa uzdužnim presjekom sloja i sloja slobodno odvojenim naziva se dvoslojna cijev.Postoji mnogo različitih procesnih metoda za proizvodnju kompozitnih čeličnih cijevi, od kojih svaka ima svoje karakteristike i opseg primjene.
- 2.1 Vrući radni proces
U ovoj metodi se obična gredica od ugljičnog čelika koristi kao vanjski osnovni metal, središnja rupa se buši, a šipka od nehrđajućeg čelika ili legure nikla se koristi kao unutrašnji sloj.Vanjska garancija fizičkih svojstava kompozitne cijevi, zahtjevi unutarnje cijevi za koroziju, kada površina šipke i gredice nakon što je unutarnja površina otvora čista, će šipka ugrađenog otvora za cijev na cijevi, zavarivanje zavarivati krajeve cijevi, koristiti nivo niskofrekventnog indukcijskog namotaja za kontrolu zagrijavanja, nakon zagrijavanja na zadatu temperaturu, u 1600 t vruće bušilice na vertikalnoj hidrauličnoj mašini za probijanje, cijevnu gredicu u režimu kružne perforacije i aksijalnu komprimiranu kružnu perforaciju, nakon termo perforirane cijevi, šipka a osnovni materijal za metaluršku kombinaciju.Ovaj proces koristi Tubacex, španska kompanija za ekstrudirane čelične cijevi, za proizvodnju kompozitnih čeličnih cijevi vanjskih prečnika 60· 3 i 219 · Imm.Debljina cijevi otporne na koroziju obično iznosi 10% do 0% ukupne debljine kompozitne cijevi, obično između 2 cm i 1 cm najmanje.
- 2.2 Metoda zavarivanja kompozitne čelične ploče
Ova metoda se može koristiti za proizvodnju kompozitnih čeličnih cijevi za cjevovode za prijenos nafte i plina prečnika većih od 300 mm. Kompozitna čelična ploča je umotana u cijevni nosač UO postupkom, a zatim zavarena u uzdužni šav.Tok procesa kompozitne čelične cijevi proizvedene ovom metodom je sljedeći: uzdužno šavno zavarivanje — ekspandiranje cijevi — toplinska obrada čeličnog lima i-jo oblikovanja.
- 2.3 Hladni proces difuzionog žarenja
Cijevne gredice od različitih materijala izrađuju se u hladno valjane ili hladno vučene bešavne cijevi.Oko vanjske strane unutrašnjeg sloja cijevnih gredica namotana je posebna tanka traka srednjeg sloja niskog topljenja.Nakon hladnog izvlačenja, vrši se visokotemperaturno difuzijsko žarenje.Karakteristika kompozitnog čeličnog spoja za cijevi proizvedenog ovim postupkom je da je granica spoja vrlo očigledna i ravna.Zbog dodavanja metalnog sloja niske tačke topljenja između dva spoja vezivanja, njegova čvrstoća vezivanja je relativno visoka, obično veća od 300 MPao.Metalni zaptivni materijal niske tačke topljenja je obično legura Ni – P, a temperatura njegove tačke topljenja opada sa povećanjem sadržaja P. Ostale zaptivke su B (1,4Wt%), Si (do 9Wt%), cr (do 30Wt%) gvožđa – ili legure na bazi ni.Tačka topljenja materijala zaptivke mora biti niža od one vanjske bazne cijevi i unutrašnje cijevi.Kompozitna čelična cijev proizvedena ovim procesom može izdržati formiranje savijanjem, a njena točnost dimenzija i kvaliteta površine mogu zadovoljiti standardne zahtjeve.
Vrijeme objave: Apr-21-2016