SUKO-1

Puhanje i rotacijsko oblikovanje

Oba ova procesa se koriste za izradu šupljih, bešavnih dijelova od termoplastičnih polimera.Rotaciono oblikovanje se takođe može koristiti za termoreaktivne materijale.Dijelovi variraju u veličini od malih plastičnih boca od samo 5 ml (0,15 oz) do velikih bačvi za skladištenje kapaciteta 38.000 l (10.000 gal).Iako se ova dva procesa u određenim slučajevima nadmeću, uglavnom su našli svoje niše.Puhanje je pogodnije za masovnu proizvodnju malih posuda za jednokratnu upotrebu, dok rotacijsko oblikovanje favorizira velike šuplje oblike.

Mašina za kalupljenje

Puhanje je proces oblikovanja u kojem se tlak zraka koristi za naduvavanje meke plastike u šupljinu kalupa.To je važan industrijski proces za izradu jednodijelnih šupljih plastičnih dijelova sa tankim zidovima, kao što su boce i slični kontejneri.Budući da se mnogi od ovih artikala koriste za potrošačka pića za masovna tržišta, proizvodnja je tipično organizirana za vrlo velike količine.Tehnologija je posuđena iz industrije stakla s kojom se plastika natječe na tržištu boca za jednokratnu upotrebu ili recikliranje.

Ekstruzijsko puhanje.Ovaj oblik puhanja sastoji se od ciklusa prikazanog u nastavku.U većini slučajeva proces je organiziran kao vrlo visoka proizvodna operacija za izradu plastičnih boca.Slijed je automatiziran i obično integriran sa nizvodnim operacijama kao što su punjenje i etiketiranje boca.Obično je uslov da posuda koja duva bude čvrsta, a krutost između ostalih faktora zavisi od debljine zida.

Injection Blow Molding.U ovom procesu, početni parison je brizgan, a ne ekstrudiran.Pojednostavljeni niz je prikazan u nastavku.U poređenju sa svojim konkurentom baziranim na ekstruziji, proces brizganja puhanjem ima nižu stopu proizvodnje, što objašnjava zašto se manje koristi.

U varijaciji brizganja puhanjem, zvanom rastezljivo puhanje, šipka za puhanje se proteže prema dolje u brizgani parison tokom koraka 2, čime se rasteže mekana plastika i stvara povoljnije naprezanje polimera od konvencionalnog brizganja puhanjem ili ekstruzijskog puhanja. .Dobivena struktura je čvršća, sa većom transparentnošću i boljom otpornošću na udarce.Najrasprostranjeniji materijal za oblikovanje rastezljivom puhanjem je polietilen tereftalat (PET), poliester koji ima vrlo nisku propusnost i ojačan je postupkom rastezljivog puhanja.Kombinacija svojstava čini ga idealnim kao spremnik za gazirana pića.

Materijali i proizvodi.Puhanje je ograničeno na termoplastiku.Polietilen je polimer koji se najčešće koristi za puhanje;posebno polietilen visoke gustine i visoke molekularne težine (HDPE i HMWPE).Upoređujući njihova svojstva sa svojstvima PE niske gustine s obzirom na zahtjeve za krutošću u konačnom proizvodu, ekonomičnije je koristiti ove skuplje materijale jer se zidovi kontejnera mogu učiniti tanjim.Ostale lajsne za duvanje su napravljene od polipropilena (PP), polivinilhlorida (PVC) i polietilen tereftalata.

Kontejneri za jednokratnu upotrebu za pakovanje tečne robe široke potrošnje čine najveći deo proizvoda koji se proizvode duvanjem;ali nisu jedini proizvodi.Ostali artikli uključuju velike transportne bačve (55 galona) za tečnosti i prah, velike rezervoare za skladištenje (2000 galona), automobilske rezervoare za benzin, igračke i trupove za daske za jedra i male čamce.U potonjem slučaju, dva trupa čamaca se izrađuju u jednom kalupu puhanjem, a zatim se izrezuju u dva otvorena trupa.


Vrijeme objave: Mar-15-2016