Oba ova procesa se koriste za izradu šupljih, bešavnih dijelova od termoplastičnih polimera.Rotaciono oblikovanje se takođe može koristiti za termoreaktivne materijale.Dijelovi variraju u veličini od malih plastičnih boca od samo 5 ml (0,15 oz) do velikih bačvi za skladištenje kapaciteta 38.000 l (10.000 gal).Iako se ova dva procesa u određenim slučajevima nadmeću, uglavnom su našli svoje niše.Puhanje je pogodnije za masovnu proizvodnju malih posuda za jednokratnu upotrebu, dok rotacijsko oblikovanje favorizira velike šuplje oblike.

Puhanje je proces oblikovanja u kojem se tlak zraka koristi za naduvavanje meke plastike u šupljinu kalupa.To je važan industrijski proces za izradu jednodijelnih šupljih plastičnih dijelova sa tankim zidovima, kao što su boce i slični kontejneri.Budući da se mnogi od ovih artikala koriste za potrošačka pića za masovna tržišta, proizvodnja je tipično organizirana za vrlo velike količine.Tehnologija je posuđena iz industrije stakla s kojom se plastika natječe na tržištu boca za jednokratnu upotrebu ili recikliranje.
Ekstruzijsko puhanje.Ovaj oblik puhanja sastoji se od ciklusa prikazanog u nastavku.U većini slučajeva proces je organiziran kao vrlo visoka proizvodna operacija za izradu plastičnih boca.Slijed je automatiziran i obično integriran sa nizvodnim operacijama kao što su punjenje i etiketiranje boca.Obično je uslov da posuda koja duva bude čvrsta, a krutost između ostalih faktora zavisi od debljine zida.
Injection Blow Molding.U ovom procesu, početni parison je brizgan, a ne ekstrudiran.Pojednostavljeni niz je prikazan u nastavku.U poređenju sa svojim konkurentom baziranim na ekstruziji, proces brizganja puhanjem ima nižu stopu proizvodnje, što objašnjava zašto se manje koristi.
U varijaciji brizganja puhanjem, zvanom rastezljivo puhanje, šipka za puhanje se proteže prema dolje u brizgani parison tokom koraka 2, čime se rasteže mekana plastika i stvara povoljnije naprezanje polimera od konvencionalnog brizganja puhanjem ili ekstruzijskog puhanja. .Dobivena struktura je čvršća, sa većom transparentnošću i boljom otpornošću na udarce.Najrasprostranjeniji materijal za oblikovanje rastezljivom puhanjem je polietilen tereftalat (PET), poliester koji ima vrlo nisku propusnost i ojačan je postupkom rastezljivog puhanja.Kombinacija svojstava čini ga idealnim kao spremnik za gazirana pića.
Materijali i proizvodi.Puhanje je ograničeno na termoplastiku.Polietilen je polimer koji se najčešće koristi za puhanje;posebno polietilen visoke gustine i visoke molekularne težine (HDPE i HMWPE).Upoređujući njihova svojstva sa svojstvima PE niske gustine s obzirom na zahtjeve za krutošću u konačnom proizvodu, ekonomičnije je koristiti ove skuplje materijale jer se zidovi kontejnera mogu učiniti tanjim.Ostale lajsne za duvanje su napravljene od polipropilena (PP), polivinilhlorida (PVC) i polietilen tereftalata.
Kontejneri za jednokratnu upotrebu za pakovanje tečne robe široke potrošnje čine najveći deo proizvoda koji se proizvode duvanjem;ali nisu jedini proizvodi.Ostali artikli uključuju velike transportne bačve (55 galona) za tečnosti i prah, velike rezervoare za skladištenje (2000 galona), automobilske rezervoare za benzin, igračke i trupove za daske za jedra i male čamce.U potonjem slučaju, dva trupa čamaca se izrađuju u jednom kalupu puhanjem, a zatim se izrezuju u dva otvorena trupa.
Vrijeme objave: Mar-15-2016