PTFE membrana se može koristiti između bakarne folije namotaja transformatora, izolacije i ljepila, kroz film za poboljšanje klase izolacije transformatora, smanjujući razmak između slojeva transformatora i može poboljšati mehaničku čvrstoću transformatora, osim toga, PTFE membrana može Koristi se za suvi tip transformatora, kondenzatora, električnih instrumenata, kao što je brtva između slojeva izolacije i elektromagneta otpornog na toplinu, instalacija linija, toplinska izolacija žice, ima vrlo široku tržišnu perspektivu.
Transformatori se često koriste za davanje strujnih i naponskih signala za merenje električne energije, merenje, upravljanje, relejnu zaštitu itd. Njihova tačnost i pouzdanost usko su povezani sa bezbednošću, stabilnošću i ekonomičnim radom elektroenergetskog sistema i jedan su od važnih. visokonaponsku opremu u elektroenergetskom sistemu.Razvojem elektroprivrede povećava se prenosni kapacitet elektroenergetskog sistema, a nivo radnog napona elektroenergetske mreže je sve veći.Kontinuiranim poboljšanjem naponskog nivoa, transformator se suočava sa problemom da izolaciona konstrukcija teško ispunjava radne zahteve u proizvodnji.
Kao što je svima poznato, politetrafluoroetilen (PTFE) zbog svojih odličnih performansi (klasa c izolacije), otpornosti na hemijsku koroziju, otpornosti na vremenske uslove, mehaničkih svojstava i termičke stabilnosti ima izvanredne, toplotno otporne performanse ultra široke (koristi se dugo vremena radna temperatura 150 ℃ ~ + 260 ℃), itd., u oblasti elektronskih uređaja, žica i kablova, izolacija se sve više koristi.PTFE membranamože se koristiti između bakrene folije namotaja transformatora, izolacije i ljepila, kroz film za poboljšanje klase izolacije transformatora, smanjujući razmak između slojeva transformatora i može poboljšati mehaničku čvrstoću transformatora, osim toga, može se koristiti PTFE membrana Za suvi tip transformatora, kondenzatora, električnih instrumenata, kao što je brtva između slojeva izolacije i elektromagneta otpornog na toplotu, instalacija linija, toplotna izolacija žice, ima veoma široku tržišnu perspektivu.Metoda pripreme i istraživanje performansiPTFE filmza međusobnu izolaciju induktora veliku pažnju poklanjaju i mnogi domaći i strani naučnoistraživački radnici i prerađivačka preduzeća.U ovom radu se kroz eksperimente proučava način pripreme PTFE filma dobivenog iz stvarne proizvodnje i rada.
1. Priprema PTFE filma
1.1 Izbor smole
Politetrafluoroetilenska (ptfe) filmska smola koja se koristi za obradu izolacije međusobnog induktora mora biti suspendirana smola s ujednačenom distribucijom molekulske težine i visokom kristalinom, općenito s kristalinom iznad 98 i molekulskom težinom na 1O ~ 1O. Veličina čestica smole je oko 30t~m.PTFE ove specifikacije se koristi za pripremu PTFE filma za međusobnu izolaciju induktora sa odličnim fizičkim svojstvima i odličnim električnim svojstvima.
- Proces proizvodnje ptfe filma
(1) predtretman PTFE sirovine
PTFE suspendirana fina smola stavljena je u stalni staklenik na 20 ℃ ~ 23 ℃ tokom 24 sata radi prethodnog tretmana.
(2) nabijanje i prosijavanje
Prethodno tretirana PTFE suspendirana fina smola je izlupana i prosijana nabijačem kako bi se smola oslobodila za oblikovanje.
(3) kalup
Usvojite metodu procesa hladnog prešanja, dodajte 10000gPTFE suspendiranu finu materijalnu smolu u kalup, pritisnite blanko jednim pritiskom od 20MPpa na mašini za automatski pritisak od 100 tona, obratite pažnju na ispuh tokom prešanja i izbjegavajte pukotinu blanka.
(4) sinterovanje
Stavite presovane proizvode u visokotemperaturnu peć za sinterovanje, do 50.C/h brzine porasta temperature do 330℃, izolacije 3h, zatim pri 30℃/h brzine porasta temperature do 380℃, izolacije 1O ~ 14h, a zatim na 30 ~ 40 ℃ / h brzina pada temperature na 320 ℃, izolacija 3 ~ 4 h, konačno na 50 ℃ / h brzina pada temperature na 150 ℃, isključite prirodno hlađenje struje na sobnu temperaturu, izvadite proizvod.
(5) rotaciono rezanje u film
Sinterovani predformi se pretvaraju u tankoslojne predforme posebnim strugom.Prazan deo membrane je 0,2mm×255mm×300m (debljina × širina × dužina).
(6) kalandrska orijentacija
Nakon rotacijskog rezanja, usmjereni blank se obrađuje kalandrom usmjerenog vrućeg valjaka (vidi sliku 2), a stepen usmjerenosti je 1,8 ~ 2,0.Debljina je 0,1 mm usmjerenog filma, kontrola temperature vrućeg valjanja u 15O℃ ~ 180℃.
(7) sečenje
Napravimo usmjerenu foliju debljine 0,1 mm specijalnom mašinskom obradom u 0.Ptfe foliju za izolaciju međusobnog induktora 1mm×35mmx 450 ~ 500m (debljina × širina × dužina).
(8) pregled ambalaže
Politetrafluoroetilenska (ptfe) folija za izolaciju obrađenog ct uzorkuje se za internu proveru performansi, a istovremeno se vrši kontrola izgleda i veličine folije.Za pakovanje proizvoda koji prolaze inspekciju koristi se kesa od PVC folije, a prilaže se i sertifikat o kontroli.
2.2 indeks performansi PTFE filma
U ovom eksperimentu, PTFE folije s različitim stupnjevima orijentacije (stepen orijentacije materijala, čija je vrijednost omjer dužine uzorka filma prije i nakon zagrijavanja) uspoređene su sa standardnim indeksima zatezne čvrstoće, istezanja pri prekidu, intenziteta istosmjernog probojnog napona i druga svojstva.
Vrijeme objave: 07.08.2019