Direktno ekstruzija je jedna od tendencija u razvojutehnologija ekstruzije.Na osnovu analize karakteristika korotirajućih dvopužnih ekstruzija za postupak miješanja, prisutne su neke ključne tačke o opremi, tehnici i kalupu direktnog ekstrudiranja sa korotirajućim dvopužnim ekstruderom.
Dvopužni ekstruder je široko rasprostranjena kontinuirana prerada polimera.Bilo da se može ekstrudirati direktno, odnosno da li se može završiti u jednom trenutku, može se podijeliti u dvije kategorije: kosmjerna rotacija i heterosmjerna rotacija.Koaksijalni dvostruki vijak u smjesu i ekstruziju za kalupljenje.Imaju snažnu sposobnost miješanja, uglavnom se koristi za modifikaciju, punjenje, 1 direktno poboljšava i plastične uvjete ekstruzije i miješa se sa sintetičkom proizvodnjom dvopužnih legura miješanja, ekstruzioni sistem uglavnom usvaja modularni uvjet direktnog ekstruzije je u materijalu je premisa potpuno miješane strukture, variranjem sinfuels fiasco cijevnih komponenti, kombinacija pužnog elementa za zadovoljavanje ekstrudera može izgraditi dovoljan pritisak i stabilnost protoka.Prema specifičnom procesu miješanja transporta, topljenja, miješanja, uklanjanja kamenca, homogenizacije i tako dalje, prvo se analizira situacija kosmjernog dvopužnog ekstrudera koji se koristi u miješanju.
1. Dvostruki vijak neusmjerenog smjera može uspostaviti viši pritisak i stabilan protok
Brzina rotacije i efekat disperzije, uglavnom se koriste za proizvode koji zahtijevaju preciznu veličinu presjeka i ekstruziju, kao što je konusni vijak s dva vijka, veća relativna brzina može proizvesti ekstruder s dva vijka visokog oblika za oblikovanje i ekstruziju PVC profila.U poređenju sa brzinom smicanja i većim posmičnim naprezanjem, što je veća brzina rotacije, to je bolji rezultat.Jednopužni ekstruder se može prilagoditi široj površini, ali njegove različite karakteristike nisu tako dobre kao disperzivni efekat miješanja.u isto vrijeme, velika brzina rotacije oslabila je pozitivan pomak dvostrukog vijka tako istaknutog, jedan vijak se uglavnom koristi za oblikovanje ekstruzije, općenite uloge vijka, tako da je stabilnost ekstruzije.
Specijalni dizajn prema specifičnom procesu ekstruzije i proizvodu.
2.Princip dizajna vijčanih elemenata
Kod upotrebe specijalnog materijala za proizvodnju proizvoda potrebno je mešati granulaciju i ekstruziju u kalupu mešanje sa istim smerom vijčanog elementa dvostrukog vijka uglavnom prema „od čistog“ originalna dva koraka, a uglavnom sa istim smerom dvostrukog vijka i jedan vijak za završetak dizajna, ovaj princip određuje uzdužni prolaz mora biti otvoren, tako da se dva zavrtaju.Nakon granulacije mješavine s dvostrukim vijkom, materijal se hladi na sobnu temperaturu i dolazi do izmjene materijala između jednostrukih vijaka, kao što je prikazano na slici 1 (a). Kada je uzdužni kanal protoka otvoren, temperatura ponovo raste dok se materijal ne otopi.Nakon dvije obrade moguće je otvoriti poprečni protočni kanal kako bi se ostvarilo povećanje potrošnje susjednih utora za vijke istog vijka, povećanje troškova obrade, produženje proizvodnog ciklusa i razmjena materijala.Kao rezultat, povećava se termička istorija distribuiranog miješanja, a performanse se smanjuju.prirodno dovodi do problema: sposobnosti, ali i slabi pozitivni efekat pomaka.
Vrijeme objave: Jul-18-2019