Krutost, tvrdoća i čvrstoća PTFE materijala su relativno male.Njegova vlačna čvrstoća je 21-28 MPa, čvrstoća na savijanje je 11-14 MPa, a istezanje je 250%-300%.Deformiraće se pod dugotrajnim stresom i sklon je puzanju kada je preopterećen.Gore navedene karakteristike performansi PTFE, dovode do jedinstvenih karakteristika procesa prilikom upotrebeMašina za ljuštenje PTFE filmarezanje.
1. Male sile rezanja.Zbog niske krutosti, čvrstoće i tvrdoće PTFE-a, pod istim uslovima rezanja, glavna sila rezanja kod rezanja čelika 45 je 14-20 puta veća odskidanje filmaPTFE materijal.
2. PTFE film ima malu toplotnu provodljivost, samo 0,27W/MK-1, zajedno sa nižom temperaturom otpornom na toplotu, njena visoka temperatura otporna na toplotu je samo 250 ℃.Ako je zapremina ljuštenja filma prevelika, brzina rezanja je velika, a temperatura rezanja radnog komada će porasti, što će omekšati PTFE materijal, pa čak i rastopiti, koksovati i fenomen "ljepljivog noža".Pre procesa rezanja, blanko se osuši u uslovima procesa od 30-50 stepeni Celzijusa iznad radne temperature i vremenom očvršćavanja od 24h ili više, kako bi se stabilizovala tačnost dimenzija procesa ljuštenja filma.
3. Teflon ima veliki koeficijent termičkog širenja.Stoga će PTFE materijal u procesu ljuštenja filma stvoriti veliku količinu topline zbog trenja, lakog alata i lokalnog pregrijavanja radnog komada.To dovodi do elastične deformacije PTFE obratka uslijed topline, što na kraju utječe na kvalitetu površine i točnost dimenzija PTFE obratka.
4. U poređenju sa metalnim materijalima, modul elastičnosti PTFE je veoma nizak.Kada je pomak rezanja prevelik ili je brzina prebrza, veće trenje obrade i sila koju alat primjenjuje na radni komad djeluju zajedno.Rezultat je velika deformacija PTFE obratka, što utiče na točnost obrade PTFE radnog komada.
5 Da bi tečnosti za rezanje filma dobro funkcionisale, moraju se poštovati sledeći osnovni uslovi: upotreba meke vode, česta provera koncentracije, redovno dodavanje biocida, čišćenje alatnih mašina, uklanjanje mulja i kamenca, prethodno mešanje tečnosti za sečenje
Vrijeme objave: 25.11.2022