PTFE je vrlo koristan materijal jer ima jedinstvenu kombinaciju svojstava.PTFE je hemijski inertan, otporan na vremenske prilike, odlična električna izolacija, otpornost na visoke temperature, nizak koeficijent trenja i svojstva koja ne prijanjaju.Skupljajuća cijev se također koristi kao poklopci za rolne i za zaštitu električnih dijelova ili komponenti.PTFE se također može izrezati ili ekstrudirati u trake i filmove koji se mogu koristiti za zaptivke i materijale za brtvljenje.polimer je poznato trgovačko ime za proizvedeni politetrafluoroetilen (PTFE).
Tipičan za sve razrede polimer PTFE (politetrafluoroetilen) finog praha, može se podmazati i ekstrudirati standardnim tehnikama ekstruzije paste. U poređenju sa drugim vrstama PTFE finog praha, polimer PTFE je smola koja ima povećanu čvrstoću topljenja i nisko skupljanje.To je jedna od najkonzistentnijih i najlakših smola za obradu.Najprikladniji je za proizvode sa srednjim i visokim redukcijskim omjerom ekstruzije.
Pravilno obrađeni proizvodi napravljeni od čistog polimera PTFE pružaju vrhunska svojstva tipična za fluoropolimerne smole: zadržavanje svojstava nakon upotrebe na 260°C (500°F), korisna svojstva na –240°C (–400°F), hemijsku inertnost prema skoro sve industrijske hemikalije i otapala, i površine sa niskim trenjem i antistick.Dielektrična svojstva su izvanredna i stabilna s frekvencijom i temperaturom.Proizvodi imaju umjerenu krutost i veliko krajnje izduženje. U situaciji plamena, proizvodi od polimera PTFE otporni su na paljenje i sami ne podstiču širenje plamena.Kada se zapale plamenom iz drugih izvora, njihov doprinos toploti je mali i sa vrlo malo dima.
polimer PTFE se priprema za ekstruziju miješanjem s tekućim pomoćnim sredstvom za ekstruziju.Vlažni prah se komprimuje u cilindrični preformirani komad i stavlja u cilindar ekstrudera ram tipa.Pod visokim pritiskom, kompozicija se provlači kroz matricu za završnu obradu kako bi se proizvele perle, cijevi ili premazi.Različiti materijali, kao što su metalna žica ili visokotemperaturna vlakna, mogu se obložiti uvlačenjem kroz os cijevi ekstrudera.Nakon ekstruzije, proizvod je niske gustine, ali koherentna, vlaknasta struktura.polimer PTFE 640 se obično dalje obrađuje, uz toplinu, u čvrsti smolni proizvod, kao što je cijev. Toplota se primjenjuje u dva koraka, koji se mogu izvoditi u skladu sa ekstruzijom ili odvojeno.Prvo se mora ukloniti mazivo, obično zagrijavanjem u rasponu od 100-300°C (212-572°F).Slijedi korak sinteriranja da se početna smola otopi iznad njene kristalne tačke topljenja od približno 342°C (648°F) i da se dobije čvrsti proizvod PTFE smole bez šupljina, bez naprezanja.Kada se izvode u liniji, koraci zagrevanja određuju maksimalnu brzinu linije. Omjer redukcije (RR) je omjer poprečnog presjeka predforme prema presjeku ekstrudata;to je parametar ekstruzije koji utiče na izbor kvaliteta smole.
Vrijeme objave: 04.05.2018