Sa razvojem tehnologije i ekonomije, ptfe se primjenjuje u sve više polja, te je postao nezamjenjiv materijal za rješavanje mnogih ključnih tehnologija u naučnoistraživačkim, vojnim i civilnim oblastima i unapređenje nivoa tehnologije proizvodnje.Kako bismo kontinuirano poboljšavali efikasnost proizvodnje polimera ptfe, počeli smo da usvajamo napredni proizvodni proces, koji je pogodan za visoko viskoelastične materijale —— ekstruziju ram-punch.
Sa razvojem tehnologije i ekonomije, ptfe se primjenjuje u sve više polja, te je postao nezamjenjiv materijal za rješavanje mnogih ključnih tehnologija u naučnoistraživačkim, vojnim i civilnim oblastima i unapređenje nivoa tehnologije proizvodnje.Kako bismo kontinuirano poboljšavali efikasnost proizvodnje polimera ptfe, počeli smo da usvajamo napredni proizvodni proces, koji je pogodan za visoko viskoelastične materijale —— ekstruziju ram-punch.
Prema principu „kovanja“, ekstruder za štancanje klipom uglavnom usvaja klip sa malim poprečnim presekom i visokofrekventnim štancanjem za guranje materijala u bačvu ekstrudera.U poređenju sa tradicionalnim hidrauličnim ekstruderom na koloni, ima karakteristike visoke frekvencije štancanja, dobrog efekta plastificiranja taline, dobre kvalitete proizvoda, jednostavne opreme i procesa.
Prema karakteristikama formiranjaEkstruder ram-punch, proces ekstruzije je analiziran i proučavan.Utvrđen je fizički model cjelokupnog procesa ekstruzije klipnog ram ekstrudera, koji je podijeljen u pet sekcija: odjeljak za dovod čvrstog materijala, odjeljak za topljenje, shunt dio, odjeljak za formiranje i odjeljak za hlađenje.Analiziran je utjecaj dužine matrice i frekvencije vibracija tlaka na proces ekstruzije.Rezultati analize pokazuju da: iako postoje velike fluktuacije pritiska na ulazu taline, ali se u celini pritisak od ulaza do izlaza postepeno smanjivao, čime se obezbeđuje dovoljan pritisak da potisne ekstruziju materijala, i što se on približava Završni izlazni tlak iz kalupa i fluktuacija brzine je manja, tako da može osigurati kontinuitet ekstruzije, konačno dobiti proizvode dobre kvalitete.Dužina i učestalost štancanja matrice imaju određene utjecaje na pritisak i brzinu ekstruzije.Zbog visokog viskoziteta PTFE-a, potrebno je odabrati dužu matricu, a frekvencija štancanja između 5-6 Hz je odgovarajuća.
Polimer PTFE je vrlo nova metoda obrade, ali u procesu formiranja materijala, također ne može napustiti protok materijala i deformacije, reološko ponašanje i zakon, razumijevanje procesa oblikovanja razumnog odabira, rada i kontrole optimizacije i poboljšanje opreme za oblikovanje ima veoma važan praktični značaj.Štancanje klipom nije metoda obrade u stacionarnom stanju i postoji vibracija u procesu štancanja.Od velikog je značaja proučavanje ponašanja polimera pod dejstvom vibracionog polja i rasprava o tome koliki će uticaj vibracijsko polje imati na stabilnost tečenja, kako bi se proučavalo dinamičko formiranje polimernih materijala i optimizovala proizvodnja.
Vrijeme objave: Jul-30-2019