Kada se mora specificirati ekstremna tolerancija, ili kada su oblici proizvoda vrlo složeni, ili kada su potrebni samo jedan ili dva prototipa, strojna obrada [zaštićenih e-poštom] PTFE smola postaje logičan način proizvodnje.
Sve standardne operacije – struganje, oblaganje, bušenje, bušenje, urezivanje navoja, urezivanje, razvrtanje, brušenje, itd. – primjenjuju se na polimerne PTFE smole. Posebna mašina nije potrebna.
Prilikom strojne obrade dijelova od polimernih PTFE smola, bilo ručno ili automatski, osnovno pravilo koje treba zapamtiti je da ove smole posjeduju fizička svojstva za razliku od bilo kojeg drugog obično obrađenog materijala.Mekane su, a opet elastične.Oni su voštani, ali čvrsti.Imaju „osećaj” rezanja mesinga, ali efekat trošenja alata od nerđajućeg čelika.Ipak, svaki obučeni mašinista može lako oblikovati polimer PTFE do tolerancije od +0,001 inča i, sa posebnom pažnjom, do +0,0005 inča.
Odaberite ispravne radne brzine
Jedno svojstvo polimernih PTFE smola koje snažno utječu na tehnike obrade je njihova izuzetno niska toplinska provodljivost.Oni niti brzo apsorbuju i rasipaju toplotu koja se stvara na reznoj ivici.Ako se previše generirane topline zadrži u zoni rezanja, to će zatupiti alat i pregrijati smolu.Rashladna sredstva su, dakle, poželjna tokom operacija obrade, posebno iznad površinske brzine od I50 m/min (500 fpm).
Zajedno sa niskom provodljivošću, visoka termička ekspanzija polimernih PTFE smola (skoro IQ puta veća od metala) mogla bi predstavljati dodatne probleme.Bilo koje stvaranje i lokalizacija viška topline će uzrokovati ekspanziju fluoropolimernog materijala u tom trenutku.Ovisno o debljini presjeka i operaciji koja se izvodi, iokalizirano širenje može rezultirati presijecima ili podrezima, te bušenjem konusnih rupa.
Postupci obrade tada, posebno radne brzine, moraju uzeti u obzir efekte provodljivosti i ekspanzije.
Brzine površine od 60-150 m/min (200-500 fpm) su najzadovoljavajuće za operacije finog završnog tokarenja;na ovim prostorima, rashladna sredstva za poplavu nisu potrebna.Veće brzine se mogu koristiti sa vrlo malim posmacima ili za grublje rezove, ali rashladna sredstva postaju neophodna za uklanjanje viška proizvedene toplote.Dobra rashladna tečnost se sastoji od vode i ulja rastvorljivog u vodi u omjeru od 10:1 do 20:I.
Dodaci za opseg brzine 60-150 m/min (200-500 frm) treba da idu između 0,05-0,25 mm (0,002-0,010 inča) po obrtaju.Ako je završni rez predmet operacije velike brzine (npr. automatska šraf mašina koja radi na 240 m/min [800 fp-]), tada se dovod mora spustiti na odgovarajuću nižu vrijednost.Preporučena dubina reza varira od 0,005-6,3 mm (0,0002-0,25 inča).
U operacijama bušenja, hod alata prema naprijed treba održavati na 0,13-0,23 mm (0,005-0,009 inča) po obrtaju.Može se pokazati korisnim bušenje sa pokretom unutra-van kako bi se omogućilo rasipanje toplote u rashladnu tečnost.
Vrijeme objave: Feb-04-2020