Sinterovanje prahom podrazumeva podizanje temperature zelenog kompakta (presovanog dela praha) na određeni nivo i zadržavanje na toj temperaturi određeno vreme.Temperatura sinterovanja je obično između 70% i 90% tačke topljenja metala u prahu.Ovo će uzrokovati pojavu mehanizama vezivanja između čestica praha stisnutih zajedno u kompaktu.Vezivanje unutar zelenog kompakta je slabo i ovaj presovani nesinterovani deo obično ima dovoljno strukturalnog integriteta da se njime rukuje.Vezivanje koje nastaje tokom sinterovanja u velikoj meri ojačava deo.
Tokom sinterovanja, pojedinačne strukture čestica nestaju i materijal se formira kao masa.Konvencionalno sinterovanje neće eliminisati svu poroznost u dijelu, ali dodatno smanjuje poroznost.Osim smanjenja zapremine, sinterovanje može takođe izolovati područja međusobno povezane otvorene poroznosti u zelenom kompaktu.Ova izolirana područja postaju zatvorena poroznost, jer su odsječena od vanjskog okruženja.Sinterovanje je karakteristično za sagorevanje aditiva u prahu koji su bili neophodni za ranije faze prerade.Eliminacija sastojaka koji više nisu potrebni, kao što su maziva, veziva i deflokulati, ključna je za održavanje čistoće materijala konačnog proizvoda.Osim povećanja čvrstoće i gustoće materijala dijela, sinteriranje također povećava duktilnost, toplinsku provodljivost i električnu provodljivost.Do skupljanja će doći tokom sinterovanja, ali će se izračunati kada se kontrolišu faktori proizvodnog procesa.
Mehanizmi koji uzrokuju vezivanje tokom sinterovanja su raznovrsni i složeni.Smatra se da je glavni mehanizam kojim se vezuje difuzija, a mehanizmi će se razlikovati ovisno o faktorima proizvodnog procesa i karakteristikama praha.Neki drugi mehanizmi koji se mogu pojaviti zajedno sa difuzijom su plastični protok, rekristalizacija, rast zrna, transport materijala tečne faze i transport materijala u parnoj fazi.Fizičke karakteristike različitih vrsta vezivanja mogu biti različite.Vezanje čestica pomoću dva različita mehanizma je ilustrovano u nastavku.Difuzijsko povezivanje smanjuje razmak između čestica, smanjujući prostor.Fazni transport materijala dodaje materijal, dok čestice održavaju na istoj udaljenosti.
Mehanizmi vezivanja tokom sinterovanja su komplikovani i različiti, međutim glavna pokretačka sila koja aktivira ovo vezivanje čestica se smatra smanjenjem energije usled smanjene površine.Prahovi sa većom površinom će imati veću pokretačku snagu ka vezivanju i smanjenje ove potencijalne energije.
U toku sinterovanja dolazi i do legiranja različitih metalnih prahova.Temperatura sinterovanja uvijek mora biti niža od temperature topljenja barem jednog od sastojaka praha.U nekim slučajevima, temperatura sinterovanja je iznad tačke topljenja jednog od materijala, ali ispod tačke topljenja drugog.Ovo se zove sinterovanje u tečnoj fazi.Sinterovanje u tečnoj fazi može eliminisati poroznost i proizvesti delove sa odličnim svojstvima materijala.
Vrijeme objave: Mar-04-2017