1. Izrada TFE
2.Suspenzijska polimerizacija
3.Disperziona polimerizacija
Izrada TFE
1 Proizvođači PTFE-a počinju sintetiziranjem TFE-a.Tri sastojka TFE, fluorov špat, fluorovodonična kiselina i hloroform se kombinuju u komori za hemijsku reakciju zagrijanoj na između 1094-1652°F (590-900°C).Dobijeni plin se zatim ohladi i destilira kako bi se uklonile sve nečistoće.
Polimerizacija suspenzije
2 Reakciona komora je napunjena pročišćenom vodom i reakcionim agensom ili inicijatorom, hemikalijom koja će pokrenuti formiranje polimera.Tečni TFE se dovodi u reakcionu komoru.Kako se TFE susreće sa inicijatorom, počinje da se polimerizira.Rezultirajući PTFE formira čvrsta zrna koja plutaju na površini vode.Kako se to dešava, reakciona komora se mehanički protrese.Hemijska reakcija unutar komore daje toplinu, pa se komora hladi kruženjem hladne vode ili nekog drugog rashladnog sredstva u omotaču oko vanjske strane.Kontrole automatski isključuju dovod TFE nakon što se postigne određena težina unutar komore.Voda se ispušta iz komore, ostavljajući nered od žičastog PTFE-a koji pomalo liči na rendani kokos.
3 Zatim se PTFE suši i ubacuje u mlin.Mlin usitnjava PTFE rotirajućim noževima, proizvodeći materijal konzistencije pšeničnog brašna.Ovaj fini prah se teško oblikuje.Ima „slab protok“, što znači da se ne može lako obraditi u automatskoj opremi.Poput neprosijanog pšeničnog brašna, može imati i grudvice i zračne džepove.Stoga proizvođači ovaj fini prah pretvaraju u veće granule postupkom koji se zove aglomeracija.To se može učiniti na nekoliko načina.Jedna metoda je miješanje PTFE praha sa rastvaračem kao što je aceton i prevrtanje u rotirajućem bubnju.PTFE zrna se lijepe zajedno, formirajući male pelete.Peleti se zatim suše u pećnici.
4 PTFE pelete se mogu oblikovati u dijelove korištenjem raznih tehnika.Međutim, PTFE se može prodavati na veliko već prethodno izliven u takozvane gredice, koje su čvrsti cilindri od PTFE.Gredice mogu biti visoke 5 stopa (1,5 m).Mogu se rezati na listove ili manje blokove za dalje oblikovanje.Za formiranje gredice, PTFE pelete se sipaju u cilindrični kalup od nerđajućeg čelika.Kalup se ubacuje na hidrauličnu presu, koja je nešto poput velikog ormarića opremljenog ramom za ponderisanje.Ram se spušta u kalup i vrši silu na PTFE.Nakon određenog vremenskog perioda, kalup se uklanja iz prese, a PTFE se odliva.Ostavlja se da odstoji, a zatim se stavlja u pećnicu za završni korak koji se zove sinterovanje.
5 Oblikovani PTFE se zagrijava u peći za sinteriranje nekoliko sati, dok postepeno ne dostigne temperaturu od oko 680°F (360°C).Ovo je iznad tačke topljenja PTFE.Čestice PTFE se spajaju i materijal postaje gel.Zatim se PTFE postepeno hladi.Gotov komad se može otpremiti kupcima, koji će ga narezati ili narezati na manje komade, radi dalje obrade.
Disperziona polimerizacija
6 Polimerizacija PTFE metodom disperzije dovodi do finog praha ili supstance nalik pasti, koja je korisnija za premaze i završne obrade.TFE se uvodi u reaktor napunjen vodom zajedno sa hemikalijom za pokretanje.Umjesto snažnog protresanja, kao u procesu suspenzije, reakciona komora se samo lagano miješa.PTFE se formira u male kuglice.Dio vode se uklanja filtriranjem ili dodavanjem kemikalija koje uzrokuju taloženje PTFE kuglica.Rezultat je mliječna supstanca koja se zove PTFE disperzija.Može se koristiti kao tečnost, posebno u aplikacijama kao što su završne obrade tkanina.Ili se može osušiti u fini prah koji se koristi za premazivanje metala
Vrijeme objave: Jan-19-2019