Ekstruzija je proces kompresivne deformacije u kojem se blok metala istiskuje kroz otvor ili otvor matrice kako bi se postiglo smanjenje promjera i povećanje dužine metalnog bloka.Dobiveni proizvod će imati željeni poprečni presjek.Ekstruzija uključuje formiranje osovinskih simetričnih dijelova.Za ekstruziju se koriste kalupi kružnog na nekružnom presjeku.Generalno, ekstruzija uključuje veće sile oblikovanja.Veliko hidrostatičko naprezanje u ekstruziji pomaže u procesu povećavajući duktilnost materijala.Metali poput aluminija, koji se lako obrađuju, mogu se ekstrudirati na sobnoj temperaturi.
Vrste ekstruzije:
Direktno ekstrudiranje:Direktno istiskivanje, koje se naziva i ekstruzija prema naprijed, je proces u kojem se gredica kreće u istom smjeru kao i ram i bušilica.Klizanje gredice je uz stacionarni zid kontejnera. Trenje između kontejnera i gredice je veliko.Kao rezultat, potrebne su veće snage.Koristi se lažni blok nešto manjeg prečnika od prečnika gredice kako bi se sprečila oksidacija gredice u vrućem ekstruziji.Šuplji dijelovi poput cijevi mogu se ekstrudirati direktnom metodom, korištenjem šuplje gredice i trna pričvršćenog na lažni blok.
Indirektno ekstruzija:Indirektno istiskivanje (ekstruzija unatrag) je proces u kojem se proboj pomiče suprotno onoj od gredice.Ovdje nema relativnog kretanja između kontejnera i gredice.Dakle, postoji manje trenje i stoga su potrebne smanjene sile za indirektno istiskivanje.Za ekstrudiranje čvrstih komada potreban je šuplji proboj.U šupljem ekstruziji, materijal se probija kroz prstenasti prostor između čvrstog probijača i kontejnera.Varijacija pritiska ekstruzije u indirektnom ekstruziji je prikazana iznad.Kao što se vidi, pritisak ekstruzije za indirektno istiskivanje je niži od pritiska za direktno ekstruziju.Mnoge komponente se proizvode kombinacijom direktnih i indirektnih ekstruzija.Indirektno ekstrudiranje se ne može koristiti za ekstrudiranje dugih ekstruda.
Hidrostatička ekstruzija:Kod hidrostatičke ekstruzije posuda se puni tekućinom.Pritisak ekstruzije se prenosi kroz fluid na gredicu.U ovom procesu se eliminiše trenje jer nema kontakta između gredice i zida kontejnera.Krhki materijali se mogu ekstrudirati ovim postupkom.Visoko lomljivi materijali mogu se ekstrudirati u komoru pod pritiskom.Ovom metodom moguća su veća smanjenja.Pritisak uključen u proces može biti i do 1700 MPa.Pritisak je ograničen čvrstoćom materijala posude, bušilice i matrice.Koriste se biljna ulja kao što je ricinusovo ulje.Obično se ovaj proces izvodi na sobnoj temperaturi.Nekoliko nedostataka procesa su: curenje ulja pod pritiskom i nekontrolisana brzina ekstruzije na izlazu, zbog oslobađanja uskladištene energije od strane ulja.To može dovesti do šoka u mašini.Ovaj problem se prevazilazi tako što probojnik dođe u kontakt sa gredkom i smanjuje količinu ulja kroz manji zazor između gredice i kontejnera.
Udarna ekstruzija:Šuplji dijelovi kao što su čaše, posude za pastu za zube izrađuju se udarnim ekstruzijom.To je varijacija indirektnog istiskivanja.Udar je napravljen tako da udari puž velikom brzinom udarnim opterećenjem.Mogu se proizvoditi cijevi male debljine stijenke.Obično se metali kao što su bakar, aluminijum, olovo ekstrudiraju udarcem.
Ekstruzija cijevi:Koristeći šuplju gredicu i trn na kraju cilindra, šuplji dijelovi kao što su cijevi mogu se ekstrudirati do bližih tolerancija.Trn se proteže do ulaza u kalup.Razmak između trna i zida matrice određuje debljinu zida cijevi.Trn je napravljen da putuje zajedno sa ramom kako bi se ekstruzijom napravile koncentrične cijevi.
Hladna i vruća ekstruzija:
Hladna ekstruzija može proizvesti dijelove s dobrom završnom obradom površine, visokom čvrstoćom zbog očvršćavanja na naprezanje, poboljšanom preciznošću, visokom stopom proizvodnje.Međutim, proces zahtijeva veći pritisak i alati su izloženi većim naprezanjima.Pravilno podmazivanje je neophodno kako bi se spriječilo zaglavljivanje alata i radnog komada.Fosfatom obložene gredice se podmazuju sapunom.
Vruća ekstruzija se može koristiti za veće omjere ekstruzije.Nehomogena deformacija može nastati zbog hlađenja gredice na zidu kalupa.Metal se može oksidirati.Oksidni sloj može povećati trenje kao i protok materijala.Staklo se koristi kao mazivo za vruće ekstrudiranje.Molibden disulfid ili grafit su čvrsta maziva koja se koriste u vrućem ekstruziji.Ekstrudiranje u konzervi pomoću limenki tankih stijenki od bakra ili kalaja obično se koristi za ekstrudiranje visoko reaktivnih metala i metalnog praha.
Prese za ekstruziju:
Za ekstruziju se koriste hidraulične prese vertikalnog ili horizontalnog tipa.Vertikalne prese su kapaciteta od 3 do 20 MN.Horizontalne prese zauzimaju manje prostora, ali se gredice neravnomjerno hlade.Koriste se horizontalne prese kapaciteta do 50 MN.Cjevaste preše se uglavnom rade u vertikalnim prešama, dok se horizontalne prese koriste za ekstruziju šipki.
Vrijeme objave: Apr-03-2017