Svaki plastični dio zahtijeva specifičan proizvodni proces koji se može značajno razlikovati od proizvoda do proizvoda.Injekciono prešanje se koristi za proizvodnju čvrstih komponenti, dok se puhanje koristi za izradu plastičnih proizvoda sa šupljim područjima, kao što su boce i kontejneri
Injekciono rastezljivo puhanje kombinuje procese brizganja i puhanja. Plastika se prvo oblikuje u čvrstu predformu, kako bi se stvorio vrat boce sa navojem.Kada se predforma ohladi, ubacuje se u mašinu za rastezljivo duvanje.Predforma se zatim ponovo zagrijava pomoću infracrvenog grijača i puše u plastičnu bocu sa prisilnim komprimiranim zrakom.
Proces brizganja
Injekciono prešanje se koristi za proizvodnju većih količina plastičnih proizvoda u rasponu veličine od velikih komponenti do malih komponenti koje zahtijevaju mikropreciznu preciznost.
Postoje mnoge vrste proizvodnih metoda koje su kategorizirane pod injekcijskim prešanjem, kao što su termoplastično brizganje, prekomjerno prelivanje, umetanje u kalupe, livenje s hladnom i vrućom klinkom.
Termoplastično brizganje
Termoplastično brizganje koristi termoplastični polimer, što znači da prelazi u tekuće stanje kada se zagrije.Za razliku od termoreaktivne plastike koja se hladi u trajnu čvrstu materiju, termoplastika se nakon hlađenja može pretvoriti u tečnost.
Overmoulding
Overmoulding, ili dvokratno oblikovanje, je proces koji prekriva kalup za brizganje preko druge supstance, kao što je metal, kako bi se poboljšale performanse ili trajnost proizvoda.Smjesa slična gumi, nazvana termoplastični elastomer (TPE), je najčešće korišteni materijal za kalupljenje.Primjer primjene preko TPE kalupa su ručke na četkici za zube.Preklopni kalupi se također mogu koristiti za zaptivanje proizvoda s dijelovima napravljenim od nekoliko kalupa za brizganje.
Insert Molding
Kao i prelivanje, umetanje u kalupe je proces brizganja koji kombinuje dve ili više komponenti u jedan gotov proizvod.Uložak injekcijskim kalupom umeće komponentu u šupljinu kalupa za brizganje, a plastični materijal se puni oko umetka.Umetci mogu dodati snagu proizvodu i eliminirati potrebu za dodatnim dijelovima za smanjenje težine proizvoda.
Cold Runner Injection Moulding
Kalupi za hladne vode koriste vodni kanal za punjenje vodilica koje ubrizgavaju plastičnu smolu u šupljinu kalupa.U 2 kalupa za ploče, sistem klizača i dijelovi su pričvršćeni, a sistem za izbacivanje se može koristiti za odvajanje para od kalupa. Hladni vod može smanjiti otpad recikliranjem i ponovnim mljevenjem materijala, ali to također može povećati ukupno vrijeme ciklusa .Hladni sistemi mogu se koristiti za širok spektar polimera i mogu omogućiti laku promjenu boje.
Hot Runner kalupi
Kalupi za vruće vode koriste razdjelnik za zagrijavanje otopljene plastične smole, a zatim šalju materijal kroz kapiju kako bi ispunili šupljinu kalupa.Dvije glavne vrste kalupa za vruće vode se zagrijavaju izvana i iznutra.Spolja grijani kalupi mogu se koristiti s polimerom koji je manje osjetljiv na termičke varijacije, dok kalupi za vruće vode iznutra omogućuju bolju kontrolu protoka materijala.
Budući da vruće kalupljenje ne zahtijeva upotrebu klizača, potencijalni otpadni materijal je smanjen, a recikliranje i ponovno mljevenje i proces devičanske plastike ne utječu na ukupno vrijeme ciklusa rada.
Proces puhanja
Tokom procesa puhanja, sirovi plastični materijal se oblikuje u šuplju cijev s jednim otvorenim krajem koji se naziva parison.Parizon se utiskuje u ohlađeni metalni kalup, a komprimovani vazduh se ubacuje u parizon.Kada se formirana plastika ohladi i stvrdne, metalni kalup se otvara i izbacuje proizvod.
Vrijeme objave: Jun-10-2017